gred titanium mana yang terbaik
Aloi titanium gred 5 adalah bahan titanium yang digunakan secara meluas. Seperti Gred 5 Titanium Plate kekuatan tinggi, ringan, rintangan kakisan, membuat gred ini boleh digunakan dalam banyak aplikasi. Pasaran biasa ialah aeroangkasa. Ia juga boleh menjadi tua dengan rawatan haba untuk kekuatan yang lebih tinggi. Beberapa aplikasi bahan ini ialah bilah pemampat enjin jet, cakera dan gelang; komponen kerangka udara; kapal tekanan; selongsong motor roket; hab rotor helikopter dan penempaan kritikal yang memerlukan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi. Bahan biokompatibel ini juga sesuai untuk implan perubatan.
Aloi gred 5 ialah aloi titanium dua fasa alfa-beta kekuatan sederhana yang mengandungi 6% unsur penstabil alfa AI dan 4% unsur penstabil beta V. Aloi ini mempunyai sifat komprehensif yang sangat baik dan telah memperoleh aplikasi yang paling meluas dalam industri penerbangan dan aeroangkasa. Suhu kerja jangka panjang aloi boleh mencapai 400 darjah. Dalam industri penerbangan, ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan cakera kipas dan pemampat serta bilah enjin, serta komponen galas beban yang penting seperti rasuk, sambungan dan sekat dalam struktur pesawat.
Produk separuh siap utama aloi titanium Gred 5 ialahBar Titanium Darjah 5, Penempaan Titanium Darjah 5, Plat Titanium Gred 5, profil dan wayar, dsb. Aloi digunakan terutamanya dalam keadaan sepuhlindap, dan juga boleh dikuatkan dengan rawatan penuaan penyelesaian, tetapi keratan rentas yang mengeras biasanya tidak melebihi 25mm.
Aloi mempunyai keplastikan proses yang baik dan superplasticity, dan sesuai untuk pelbagai tekanan membentuk. Aloi juga boleh dikimpal dan dimesin dalam pelbagai cara.
Proses rawatan haba bahagian
1) Apabila menyepuhlindap produk atau bahagian separuh siap, masa pegangan bergantung pada ketebalan bahagian. Apabila ketebalan bahagian kurang daripada atau sama dengan 10mm, masa penahanan tidak boleh melebihi 30min; apabila ketebalan ialah 11-50mm, ia ialah 30-60min; apabila ia lebih daripada 50mm, ia adalah 1-2j.
2) Pelbagai jenis relau elektrik digunakan untuk rawatan haba bahagian, dan relau mesti dibersihkan dengan teliti sebelum rawatan. Apabila menggunakan pemanasan relau gas atau minyak, atmosfera dalam relau mesti dikawal dengan ketat untuk mengekalkan suasana yang sedikit mengoksida, dan berhati-hati harus diambil untuk tidak menyembur muncung pembakaran terus ke bahagian.
3) Sebelum penyepuhlindapan vakum, kulit oksida dan lapisan kaya oksigen pada permukaan bahagian hendaklah dikeluarkan, dan minyak hendaklah dikeluarkan dengan berhati-hati sebelum memasuki relau. Apabila bahagian penyepuhlindapan vakum dengan bentuk yang kompleks, lekapan mesti digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk bahagian. Ke dalam bahagian relau sebaiknya diisi dengan cip bebas titanium oksida pra-nyah untuk mengelakkan pengoksidaan bahagian.
Proses rawatan permukaan
1) Untuk meningkatkan kekuatan keletihan bahagian aloi titanium, pening pukulan permukaan boleh dilakukan. Secara umumnya, pukulan keluli dengan diameter 2-5mm digunakan, yang boleh menjana tegasan mampatan permukaan kira-kira 785MPa, dan kedalaman pengukuhan permukaan adalah kira-kira 200μm. Shot peening boleh meningkatkan kekuatan keletihan aloi TC4 dengan ketara.
2) Untuk meningkatkan rintangan haus aloi titanium Gred 5, bahagian yang terdedah kepada haus, seperti sisi meja redaman bilah kipas, disembur dengan salutan zarah refraktori seperti tungsten karbida dan kromium karbida oleh plasma atau penyemburan bahan letupan. Kaedah ini juga boleh digunakan untuk membaiki bahagian bahagian aloi titanium yang haus.
3) Untuk mengelakkan calar dan ikatan bahagian aloi titanium semasa kerja, anodisasi, penyaduran krom, penyaduran nikel kimia atau nitriding hendaklah dilakukan pada bahagian dengan sentuhan geseran dan gabungan benang.
