Kemahiran metalurgi plat titanium sesuai untuk industri automotif
GR1 GR2 GR3 GR4 kepingan titanium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, kekuatan khusus yang tinggi dan rintangan kakisan, dan mempunyai potensi aplikasi yang hebat dalam industri automotif. Penggunaan aloi titanium dan titanium dalam kereta boleh menjimatkan bahan api, mengurangkan bunyi dan getaran enjin, dan meningkatkan jangka hayat. Walau bagaimanapun, untuk masa yang lama, bahan automotif telah dikuasai oleh keluli, Al dan bahan lain. Untuk memasuki pasaran automotif, sebagai tambahan kepada kelebihan fungsinya sendiri, kos mesti dikurangkan lagi ke tahap yang boleh diterima oleh industri automotif. Bahagian metalurgi plat titanium untuk kereta adalah bidang yang mempunyai prospek jangka panjang, tetapi pada masa ini dihadkan oleh faktor seperti kos, promosi aplikasi berkembang dengan perlahan. Penggunaan teknologi metalurgi plat titanium terkemuka untuk menyediakan bahagian metalurgi plat titanium bukan sahaja dapat mengurangkan kos, tetapi juga membantu promosi Ti dan aloinya dalam industri automotif, menjadikannya satu lagi aplikasi besar selepas kategori industri aeroangkasa. Pembangunan titanium kos rendah dan plat titanium aloinya boleh menyediakan bahan mentah kos rendah untuk bahagian metalurgi plat titanium-titanium untuk kereta. Daripada teknologi sedia ada, sesuai untuk industri kereta terutamanya mengandungi kaedah serbuk badan span, kaedah hidrodehidrogenasi dan kaedah pemulihan hidrida logam yang digunakan dalam industri automobil.
1, kaedah serbuk span. Ini pada masa ini merupakan kaedah yang boleh memenuhi keperluan industri automobil untuk plat titanium dari segi kos. Ia terutamanya menggunakan badan span tradisional dan bahan sisa dalam proses untuk menghancurkannya; plat titanium yang diperoleh selalunya lebih tebal dan lebih kaya. unsur Cl. Syarikat Huachang dari Amerika Syarikat menggunakan kaedah fasa gas untuk terus memasukkan wap TiCl4 dan Mg ke dalam relau tiub pada 850 darjah C untuk menjana serbuk Ti halus dan MgCl2 dengan cepat, tetapi sukar untuk memisahkan serbuk halus tersebut daripada MgCl2 dan mempunyai kandungan yang tinggi. O kandungan; Jepun mencipta kaedah tindak balas Semburan, gas disembur ke cecair Mg untuk menjadikannya bertindak balas membentuk zarah. Ujian menunjukkan bahawa untuk setiap 100 gram Mg dan 400 gram TiCl4, kira-kira 100 gram serbuk Ti dengan saiz zarah berpuluh-puluh mikron boleh disediakan, dan kecekapan pengeluaran adalah dua kali ganda. , Kos dikurangkan sebanyak 50%, dan ia dijangka digunakan sebagai bahan mentah untuk produk Titanium plat metalurgi.
2, kaedah hidrodehidrogenasi. Oleh kerana julat saiz zarah yang luas bagi plat titanium yang dihasilkan, kos rendah, keperluan bahan mentah yang kurang ketat, dan penyiapan teknologi yang lebih mudah, kaedah ini telah menjadi kaedah utama menghasilkan serbuk Ti di dalam dan luar negara selepas penambahbaikan dan promosi selama bertahun-tahun. Walau bagaimanapun, plat titanium yang disediakan dengan kaedah ini selalunya mempunyai kandungan O dan N yang tinggi. Institut Penyelidikan Logam Bukan Ferus Barat Laut China mengguna pakai teknologi penyahhidrogenan penghidrogenan untuk menghidrogenkan jongkong untuk menghasilkan plat titanium berkualiti tinggi dengan O, N, dan Cl yang rendah. Ia mempunyai prestasi cemerlang dan pada masa ini mampu menghasilkan plat titanium dengan kandungan O kurang daripada 0.20%. Plat titanium telah dihasilkan secara besar-besaran dan dijangka menyediakan plat titanium-titanium yang stabil untuk bahagian metalurgi plat titanium automotif. Toho Titanium Co., Ltd. Jepun menggunakan teknologi yang dipertingkatkan untuk menyediakan serbuk Ti dengan saiz zarah kurang daripada 150 mikron dan kandungan O kurang daripada 0.15%. Berdasarkan penyelidikan ini, Toho Titanium Co., Ltd. melabur satu bilion yen untuk mencipta kaedah hidrodehidrogenasi dengan pengeluaran tahunan sebanyak 30 tan rangkaian pengeluaran serbuk Ti.
3, kaedah pemulihan hidrida logam. TiCl4 boleh dipulihkan oleh hidrogen pada 3500 darjah, dan TiO2 boleh dipulihkan dengan haba karbon melebihi 1800 darjah. Untuk menurunkan suhu tindak balas, saintis dari bekas Kesatuan Soviet mencadangkan untuk memulihkan TiO2 dan TiCl4 dengan CaH2, yang boleh dijalankan pada suhu 1100-1200 darjah, dan tindak balas akan menghasilkan TiH2, dan kemudian mengeluarkan H untuk mendapatkan serbuk Ti. Oleh kerana tiada unsur Cl untuk mengambil bahagian dalam tindak balas dalam kaedah ini, plat titanium dengan kandungan Cl yang sangat rendah boleh diperolehi. Dikatakan bahawa kosnya hanya satu pertiga daripada kaedah hidrodehidrogenasi tradisional, dan ia telah mencapai tahap pengeluaran yang dirancang (Baoji Lihua Nonferrous Metals). Walaupun serbuk Ti yang dihasilkan oleh kaedah ini mempunyai kandungan H yang lebih tinggi, dilaporkan bahawa kehadiran sejumlah kecil H adalah bermanfaat untuk pensinteran plat titanium dan memperbaiki struktur mikro, dan boleh dikeluarkan sepenuhnya dalam pensinteran vakum berikutnya. dan proses penyepuhlindapan.
