Plat titanium menggunakan teknologi simulasi sebagai kaedah penyelidikan dan pembangunan untuk meningkatkan faedah ekonomi
Plat titanium Gr1 Gr2 Gr3 Gr4biasanya memerlukan pemprosesan haba di rantau fasa tunggal atau + rantau dua fasa untuk mendapatkan produk dengan struktur dan sifat tertentu. Pemilihan parameter pemprosesan haba mempunyai kesan penting ke atas prestasi pemprosesan dan struktur mikro plat titanium. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, penyelidikan domestik dalam bidang pemprosesan haba plat titanium telah meningkat, antaranya penggunaan teknologi simulasi haba dan teknologi simulasi berangka dalam mekanisme ubah bentuk haba dan evolusi struktur mikro plat titanium amat menonjol. Ramai sarjana telah menjalankan eksperimen ubah bentuk mampatan haba pada pelbagai jenis plat titanium menggunakan mesin ujian simulasi haba/mekanikal, dan memperoleh keluk tegasan aliran bahan, iaitu hubungan tegasan-terikan. Lengkung tegasan aliran mencerminkan hubungan dalaman antara tegasan aliran dan parameter proses ubah bentuk, dan pada masa yang sama, ia juga merupakan manifestasi makroskopik perubahan struktur dalaman bahan. Xu Wenchen et al. menjalankan ujian ubah bentuk mampatan kadar terikan malar pada simulator terma untuk mengkaji kelakuan ubah bentuk terma dinamik plat titanium TA15, mengira tenaga pengaktifan ubah bentuk Q bahan dan memerhati struktur ubah bentuk terma. Penghabluran semula dinamik ialah mekanisme pelembutan utama dalam rantau fasa, manakala pemulihan dinamik ialah mekanisme pelembutan utama dalam rantau fasa.
Berbanding dengan kaedah percubaan dan kesilapan tradisional, menggunakan teknologi simulasi sebagai kaedah penyelidikan dan pembangunan boleh memendekkan kitaran pembangunan, mengurangkan kos pengeluaran, dan mengoptimumkan proses pengeluaran, untuk mencapai tujuan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan faedah ekonomi. . Walau bagaimanapun, disebabkan oleh harga tinggi dan kitaran pengeluaran plat titanium yang panjang, penyelidikan mengenai proses pengeluarannya memerlukan teknologi simulasi dengan segera untuk membuka jalan pintas untuknya, dan mengatasi masalah julat suhu pemprosesan haba yang sempit dan struktur proses yang kompleks dan pelbagai- hubungan prestasi. Oleh kerana teknologi simulasi berangka menjadikan proses pemprosesan haba plat titanium boleh diterbitkan semula pada komputer, pengeluar dan penyelidik saintifik menggunakan teknologi ini untuk mengkaji hubungan antara parameter proses yang ideal dan organisasi yang sepadan dan sifat mekanikal, untuk mengoptimumkan proses pengeluaran semasa dan Tujuan mengurangkan kos pembangunan produk baharu, proses baharu dan bahan baharu. Shao Hui et al. mengkaji evolusi fasa struktur seperti kepingan plat titanium TC21 semasa penempaan di rantau dua fasa. Perisian DEFORM digunakan untuk mensimulasikan dan menganalisis undang-undang perubahan medan suhu dan medan terikan semasa penempaan, dan menganalisis perubahan bentuk fasa secara kuantitatif. Lebih kecil Nisbah Feret, bentuknya cenderung sfera. Keputusan menunjukkan bahawa medan terikan dan medan suhu mempengaruhi evolusi fasa kepingan. Di bawah keadaan terikan yang lebih rendah, suhu pinggir bahan penempaan berkurangan dengan cepat, penghabluran semula adalah mencukupi, dan suhu pusat bahan penempaan lebih tinggi.
Plat titanium Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Kepelbagaian struktur mikro selalu berkaitan dengan proses pengeluaran pelbagai proses plat titanium dan kepelbagaian setiap proses. Hubungan kompleks ini menentukan bahawa kaedah tradisional sukar untuk meramal dan mengawal struktur dan sifat plat titanium. Dengan perkembangan teknologi komputer dan simulasi berangka dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah simulasi berangka mikrostruktur telah menjadi alat yang berkuasa untuk mendapatkan hubungan kuantitatif antara pengaruh parameter proses utama pada makroskopik dan struktur mikro bahan kerja pembentukan panas. Menggunakan teknologi simulasi berangka untuk menghasilkan semula proses evolusi mikrostruktur bukan sahaja dapat memperdalam pemahaman tentang mekanisme perubahan struktur, menggalakkan pembangunan teori sedia ada, tetapi juga memperbaiki struktur bahan dan mengoptimumkan proses penyediaan bahan, untuk mendapatkan sifat mekanikal bahan yang dijangkakan.
Di dalam dan di luar negara, teknologi simulasi haba dan teknologi simulasi berangka telah digunakan untuk menjalankan banyak kerja penyelidikan mengenai mekanisme ubah bentuk haba dan evolusi mikrostruktur plat titanium. Meningkatkan peranan dan kesan kualiti produk. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh data prestasi bahan yang tidak tepat, hakikat bahawa keadaan sempadan dan parameter geseran sukar untuk mendekati realiti, dan kajian pembolehubah makroskopik tidak melibatkan perubahan struktur mikro dan faktor lain, terdapat ralat tertentu dalam hasil simulasi. berbanding dengan pengeluaran sebenar. Pada masa hadapan, penyelidikan mengenai mekanisme ubah bentuk haba dan evolusi mikrostruktur plat titanium mesti menggabungkan teknologi simulasi fizikal dan teknologi simulasi berangka untuk mewujudkan model unsur terhingga makroskopik yang lebih selaras dengan proses pengeluaran sebenar, dan menggabungkannya dengan evolusi mikrostruktur. model untuk berusaha mendapatkan hasil simulasi. Ia bukan sahaja boleh menyediakan asas teori untuk pengeluaran di tapak, tetapi juga secara kuantitatif membimbing proses di tapak, dan akhirnya mencapai tujuan pengesanan masa nyata proses ubah bentuk dan kawalan kualiti produk.
