Teknologi dan prospek teknikal peleburan bahan aloi titanium seperti rod titanium dan rod aloi titanium -1

Dengan perkembangan sains dan teknologi serta peningkatan taraf hidup rakyat,Bar Titanium Darjah 5 digunakan semakin banyak dalam pengeluaran perindustrian, aeroangkasa, pertahanan negara dan kehidupan harian, jadi keperluan untuk titanium dan aloi titanium c dan prestasi semakin meningkat. Semakin tinggi peleburan, peleburan bahan mentah aloi titanium sudah pasti merupakan pautan yang paling penting dan kritikal. Kualiti peleburannya secara langsung mempengaruhi sama ada penunjuk prestasi produk siap selepas pemprosesan berikutnya memenuhi keperluan produk, sekali gus menggalakkan pembangunan teknologi peleburan moden untuk aloi titanium. Ini termasuk pembangunan teknologi baharu seperti rasuk elektron dan relau penyejuk plasma, yang telah mewujudkan keadaan dan asas yang baik untuk meningkatkan kualiti metalurgi dan sifat mekanikal jongkong aloi titanium.

1. Kaedah lebur aloi titanium

1.1 Kaedah lebur relau arka elektrik boleh guna vakum (dirujuk sebagai kaedah VAR)

Dengan perkembangan teknologi vakum dan aplikasi komputer, kaedah VAR dengan cepat menjadi teknologi pengeluaran industri yang matang untuk Bar Titanium Gred 5. Kebanyakan titanium hari ini dan jongkong aloinya dihasilkan melalui kaedah ini. Ciri-ciri utama kaedah VAR ialah penggunaan kuasa yang rendah, kelajuan lebur yang tinggi dan kebolehulangan kualiti yang baik. Jongkong yang dileburkan dengan kaedah VAR mempunyai struktur kristal yang baik dan komposisi kimia yang seragam. Biasanya, jongkong siap harus dicairkan dengan kaedah VAR. Sekurang-kurangnya dua kali pencairan semula diperlukan.

Pengeluaran jongkong titanium melalui kaedah VAR pada asasnya serupa dengan proses yang digunakan oleh pengeluar di seluruh dunia. Perbezaannya terletak pada penggunaan kaedah dan peralatan penyediaan elektrod yang berbeza. Penyediaan elektrod boleh dibahagikan kepada tiga kategori. Proses kimpalan elektrod dikecualikan: yang kedua ialah menekan satu elektrod dan mengimpalnya ke dalam elektrod boleh guna. Dan dikimpal menjadi satu dengan kimpalan arka argon plasma atau kimpalan vakum; yang ketiga ialah menggunakan kaedah lebur lain untuk menyediakan elektrod tuangan.

Ciri teknikal dan kelebihan relau VAR canggih moden:

(1) Input kuasa sepaksi penuh, iaitu, sepaksi lengkap pada ketinggian badan relau, dipanggil bekalan kuasa sepaksi', untuk mengurangkan berlakunya pengasingan;

(2) Penentukuran elektrik di dalam pijar boleh ditala halus pada paksi X/Y;

(3) Dilengkapi dengan sistem penimbang elektrod yang tepat, kadar lebur dikawal secara automatik, merealisasikan lebur berkelajuan malar'. Dijamin kualiti peleburan;

(4) Memastikan kebolehulangan dan konsistensi setiap peleburan;

(5) Fleksibiliti, iaitu, satu relau boleh menghasilkan pelbagai jenis jongkong dan jongkong berskala besar, yang boleh meningkatkan produktiviti dengan banyak;

(6) Ia mempunyai ekonomi yang baik.

Kaedah "bekalan kuasa sepaksi" boleh mengelakkan kebocoran pincang magnet yang disebabkan oleh arus bekalan yang tidak seimbang bagi mangkuk pijar, melemahkan atau menghapuskan kesan buruk medan magnet teraruh pada produk peleburan, dan meningkatkan kecekapan elektrik, untuk mendapatkan jongkong. dengan kualiti yang stabil.

Tujuan “constant speed smelting” adalah untuk meningkatkan kualiti jongkong. Sistem kawalan elektrik termaju dan sensor berat digunakan untuk memastikan panjang malar arka dan kadar lebur malar semasa proses peleburan, dengan itu mengawal proses pembekuan. Ia berkesan boleh menghalang pengasingan dan memastikan kualiti yang wujud pada jongkong.

Sebagai tambahan kepada dua ciri di atas, relau VAR untuk peleburan titanium moden juga telah merealisasikan relau VAR berskala besar. Relau VAR moden boleh mencairkan jongkong besar dengan diameter 1.5m dan berat 32t. Kaedah vAR ialah piawaian untuk aloi titanium dan titanium moden. Kaedah peleburan industri. Masih terdapat teknologi berikut untuk diselesaikan. Pertama, kaedah penyediaan elektrod. Proses penyediaan elektrod sangat menyusahkan. Ia perlu menggunakan penekan yang mahal untuk menekan span titanium, aloi induk dan kembalikan sisa ke dalam elektrod keseluruhan atau satu sepana elektrik kecil .Elektrod tunggal perlu dikimpal menjadi elektrod boleh guna. Pada masa yang sama, untuk memastikan keseragaman komposisi elektrod pakai habis, ia juga perlu untuk mengkonfigurasi kemudahan yang sepadan seperti kain, penimbang, dan pencampuran. Kedua, terdapat kecacatan metalurgi sekali-sekala seperti pengasingan, seperti pengasingan komposisi dan pengasingan pemejalan. Yang pertama adalah disebabkan oleh pengagihan unsur kekotoran atau unsur pengaloi yang tidak sekata dalam elektrod. Ia dihasilkan melalui pemejalan apabila peleburan terlalu lewat untuk mengimbangi pengedaran; yang terakhir adalah disebabkan oleh kemasukan berketumpatan tinggi (HDI) dan kemasukan berketumpatan rendah (LDI) sekali-sekala, kemasukan ini tidak boleh dibubarkan sepenuhnya semasa proses peleburan, mengakibatkan kecacatan metalurgi yang sangat berbahaya seperti kemasukan.

1.2 Kaedah peleburan relau arka vakum yang tidak boleh digunakan (kaedah NC ringkas) Pada masa ini, elektrod kuprum yang disejukkan dengan air telah menggantikan pelontar elektrik emas Taiwan tungsten-thorium atau takal elektrik grafit pada peringkat awal industri titanium, yang telah menyelesaikan masalah masalah pencemaran industri, sehingga menjadikan kaedah NC Ia telah menjadi kaedah penting untuk peleburan titanium dan titanium aloi, dan relau NC beberapa tan telah beroperasi di Eropah dan Amerika Syarikat. Elektrod tembaga yang disejukkan dengan air dibahagikan kepada dua jenis: satu adalah berputar sendiri; satu lagi ialah medan magnet berputar, tujuannya adalah untuk mengelakkan arka daripada membakar elektrod. Relau NC juga boleh dibahagikan kepada dua jenis: satu adalah untuk mencairkan bahan mentah dalam mangkuk pijar tembaga yang disejukkan dengan air dan membuangnya ke dalam jongkong dalam acuan tembaga yang disejukkan dengan air; satu lagi ialah memasukkan bahan mentah secara berterusan ke dalam mangkuk pijar tembaga yang disejukkan dengan air untuk pencairan dan pemejalan.

Kelebihan peleburan NC ialah:

① Proses menekan elektrod dan elektrod kimpalan boleh ditinggalkan;

② Ia boleh membuat arka kekal pada bahan untuk masa yang lama, dengan itu meningkatkan kehomogenan komposisi jongkong;

③ Bahan mentah pelbagai bentuk dan saiz boleh digunakan, dan 100% sisa bahan boleh ditambah semasa proses peleburan untuk merealisasikan kitar semula Bar Titanium Gred 5. Sebagai proses peleburan, kaedah NC cukup berfaedah dari segi meningkatkan kadar pemulihan bahan sisa dan mengurangkan kos. Biasanya, relau NC dan relau VAR digunakan bersama untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihan masing-masing.