Proses penyediaan gr1 gr2 gr3 gr4 plat titanium
Gr1 gr2 gr3 gr4 Plat titaniumadalah logam peralihan kelabu yang dicirikan oleh berat ringan, kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik. Kerana sifat kimianya yang stabil, rintangan suhu tinggi yang baik, rintangan suhu rendah, rintangan asid kuat, rintangan alkali yang kuat, kekuatan tinggi dan ketumpatan rendah, ia dikenali sebagai "logam ruang". Sebatian titanium yang paling biasa ialah titanium dioksida (biasanya dikenali sebagai titanium dioksida), dan sebatian lain termasuk titanium tetraklorida dan titanium triklorida. Titanium ialah salah satu unsur yang paling banyak diedarkan dan paling banyak dalam kerak bumi, mencakupi 0.16% daripada jisim kerak bumi, menduduki tempat kesembilan. Bijih titanium terutamanya termasuk ilmenit dan rutil. Dua kelebihan titanium yang paling menonjol ialah kekuatan spesifik yang tinggi dan rintangan kakisan yang kuat, yang menentukan bahawa titanium mesti mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam aeroangkasa, persenjataan, tenaga, industri kimia, metalurgi, pembinaan dan pengangkutan.
Peleburan bahan titanium
Proses mencairkan bahan mentah dan bahan tambahan titanium untuk menghasilkan jongkong padat titanium dan aloi titanium adalah proses pertama penyediaan bahan titanium.
Pada tahun 1940, saintis Luxembourg JwKroll menggunakan peleburan arka tidak boleh guna vakum buat kali pertama di Amerika Syarikat untuk mencairkan titanium span dan memperoleh jongkong titanium yang padat. Pada penghujung tahun 1940-an, pemuktamadan relau boleh guna berskala industri pertama kali disiapkan di Amerika Syarikat, menandakan bahawa industri peleburan titanium memasuki peringkat pembangunan yang stabil. Selepas itu, bekas Kesatuan Soviet, United Kingdom dan Jepun berturut-turut menubuhkan industri peleburan titanium mereka sendiri pada pertengahan-1950 s.
Proses peleburan span titanium
pengurangan magnet
Proses penghasilan logam titanium dengan mengurangkan titanium tetraklorida (TiCl4) dengan magnesium merupakan salah satu kaedah utama penghasilan logam titanium. Operasi pengurangan dijalankan dalam suhu tinggi, suasana perlindungan gas lengai, dan produk pengurangan terutamanya dipisahkan daripada baki logam magnesium dan MgCl2 melalui penyulingan vakum untuk mendapatkan titanium logam span.
Kaedah pengurangan haba magnesium telah berjaya dikaji oleh saintis Luxembourg Klauer pada tahun 1940, juga dikenali sebagai kaedah Klauer. Pada tahun 1948, Syarikat DuPont dari Amerika Syarikat mula menggunakan kaedah ini untuk menghasilkan titanium span komoditi. Kaedah pengurangan haba magnesia tradisional adalah untuk memasang peralatan penyulingan untuk pemisahan vakum selepas operasi pengurangan selesai dan produk pengurangan disejukkan. Pada tahun 1970-an Kesatuan Soviet berjaya menggunakan pendekatan separuh kesatuan. Pada awal 1980-an, Jepun berjaya menggunakan kaedah gabungan pengurangan-penyulingan, yang dirujuk sebagai kaedah gabungan. Ciri proses ialah selepas pengurangan haba magnesia TiCl4 selesai, produk pengurangan panas dipindahkan terus ke penyulingan vakum untuk memisahkan magnesium logam dan MgCl2 pada suhu tinggi, yang merupakan kemajuan teknologi utama sejak kaedah pengurangan haba magnesia telah diindustrikan.
Kaedah pengurangan natrium (Na).
Juga dikenali sebagai kaedah Hunter (Hunter), ia merupakan kaedah penyelidikan terawal yang digunakan untuk menyediakan logam titanium.
Proses pengeluaran titanium tetraklorida (TiCl4) melalui kaedah pengurangan natrium adalah sama seperti kaedah pengurangan haba magnesium. Di bawah perlindungan suasana lengai, span titanium dihasilkan dengan mengurangkan TiCl4 dengan Na, dan tindak balas utamanya ialah:
TiCl4 + 2Na=TiCl2 + 2NaCl (1)
TiCl2 + 2Na=Ti + 2NaCl (2)
TiCl4 + 4Na=Ti + 4NaCl (3)
Produk pengurangan yang diperolehi dibasuh dengan air untuk mengeluarkan garam, dan akhirnya produk itu dirawat selepas mendapatkan produk span titanium.
Mengikut cara proses pengurangan dijalankan, proses natrium boleh dibahagikan kepada kaedah satu peringkat dan kaedah dua peringkat. Dalam proses tindak balas, jika tindak balas pengurangan selesai sekali mengikut formula (3), proses menghasilkan titanium span dipanggil kaedah satu peringkat. Dalam proses tindak balas, jika langkah pertama adalah untuk menyediakan TiCl2 mengikut formula (1), dan kemudian langkah kedua adalah untuk terus mengurangkan TiCl2 untuk span titanium mengikut formula (2), ia dipanggil proses dua peringkat. Pada masa ini, kedua-dua kaedah digunakan dalam pengeluaran perindustrian.
